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發(fā)表時間：2014-10-21 09:40:13
在廢氣處理設(shè)備里脫硝裝置布置的種類對鍋爐都有什么樣的影響呢？不一樣的布置對鍋爐的影響是不一樣的。下面高達(dá)小編來揭開謎底吧。
1.高含塵布置方式：催化反應(yīng)器布置于鍋爐省煤器和空預(yù)器之間。采用高含塵布置方式時，催化反應(yīng)器一般位于回轉(zhuǎn)式空預(yù)器鋼構(gòu)架上部。由于進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣溫度處于300-400℃范圍內(nèi)，能夠滿足多數(shù)催化劑的運(yùn)行溫度要求，應(yīng)而這種布置方式被廣泛采用。但是，由于催化劑是在不干凈的煙氣環(huán)境下工作，其使用壽命會受到影響。例如：飛灰中含有Na\K\Ca\Si\As等成分，使得催化劑受到污染，從而降低催化劑的效能；飛灰對催化劑產(chǎn)生磨損；飛灰可能堵塞催化劑通道；如果煙氣溫度升高，可能會將催化劑燒結(jié)或再結(jié)晶而失效；如果煙氣溫度降低，NH3會與SO3及H2O發(fā)生反應(yīng)生成NH4HSO4，從而堵塞催化劑通道。
2.低含塵布置方式：脫硝反應(yīng)器布置在除塵器和濕法脫硫裝置之后。采用低含塵布置方式時，由于不存在飛灰對催化反應(yīng)器的腐蝕和對催化劑的堵塞、污染問題，因此，催化反應(yīng)器可以做的比較緊湊，體積較小，同時催化劑的使用壽命比較長，一般為3-5年。低含塵的布置方式的主要問題是：由于催化反應(yīng)器布置在濕法脫硫裝置之后，此處的煙氣溫度僅為60℃左右，因此，需加裝GGH和補(bǔ)燃裝置以加熱煙氣，使得能源消耗和運(yùn)行費(fèi)用增加。低含塵布置方式的優(yōu)點(diǎn)是：脫硝設(shè)備與鍋爐相對獨(dú)立，對鍋爐的設(shè)計(jì)無特殊要求。
從上面SCR工藝的脫硝裝置布置的不同來看，廢氣處理設(shè)備中低含塵布置方式對鍋爐的設(shè)計(jì)無特殊要求。想減少鍋爐的預(yù)算的話，可以選擇這種。
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